機械格柵的正確安裝能夠有效提升污水處理效果，能夠及時清除污水中的雜志垃圾！污水排放問題越來越嚴(yán)重，是污水處理行業(yè)的難題。國家對污水處理廠的水質(zhì)有更嚴(yán)格的要求。許多現(xiàn)有的污水處理廠需要從B級升級到。機械格柵建設(shè)力度也在不斷提升，處于不斷增加態(tài)勢中。
 
　　機械格柵圖紙 安裝操作
 
　　機械格柵圖紙：

 
機械格柵圖紙
 
　　機械格柵安裝操作七點說明：
 
　　1、按規(guī)定對除污機進行潤滑、保養(yǎng)、檢查機組各部件，應(yīng)無明顯缺陷故障，鏈條應(yīng)無裂斷。
 
　　2、檢查機械各部無卡堵。
 
　　3、檢查機械各部潤滑良好，有足夠的油脂。
 
　　4、檢查動力臂液壓等各部無滲漏。
 
　　5、檢查耙斗應(yīng)平衡。
 
　　6、檢查輸送機上有足夠存放清撈物的空間。
 
　　7、各限位開關(guān)正常，無超行程。
 
　　根據(jù)國家節(jié)能減排和發(fā)展低碳經(jīng)濟的要求，城市污水處理將以污染物減排為重點，污泥處理及污水再生利用，將成為行業(yè)發(fā)展的新熱點。中國的機械格柵水處理市場在未來很長一個時期都將處于一個“黃金增長期”。同時，水處理自動化系統(tǒng)的國產(chǎn)化也將成為行業(yè)發(fā)展的必然趨勢。
 
機械格柵

 
　　近年來機械格柵設(shè)備，受到國內(nèi)良好的投資環(huán)境以及基礎(chǔ)建設(shè)政策的不斷深化，我國機械格柵污水處理設(shè)備行業(yè)將迎來持續(xù)增長的發(fā)展新機遇。企業(yè)從自身發(fā)展出發(fā)，開發(fā)了各式各樣的產(chǎn)品，呈現(xiàn)出一幅欣欣向榮的發(fā)展前景。正是因為這樣的技術(shù)成果，才使得機械格柵處理設(shè)備行業(yè)可以永葆積極向上的態(tài)勢。

　　設(shè)備安裝
 
　　1、設(shè)備可直接安裝在預(yù)制的鋼筋混凝土溝渠中。
 
　　2、除動格柵片外，一般不需要在現(xiàn)場進行組裝。
 
　　3、設(shè)備安裝就位后，當(dāng)機架與溝渠內(nèi)兩側(cè)存在較大間隙時，可考慮用薄型塑料板加以封閉，以免影響攔污效果。
 
　　4、放置格柵的溝渠在施工中，要求渠壁盡量平整垂直，渠底面應(yīng)保持水平平整。
 
　　5、渠壁頂邊應(yīng)按格柵安裝基礎(chǔ)圖的要求預(yù)埋200×100×10鋼板四塊，用于焊接基礎(chǔ)螺栓。
 
　　6、設(shè)備安裝就位后，再進行電器控制裝置的安裝。電器控制系統(tǒng)的設(shè)置和調(diào)整，由本公司按技術(shù)要求派專人進行。
 
　　操作規(guī)程及注意事項
 
　　1、一般情況下設(shè)備為自動控制運行，如需手動控制，只需按控制要求按下手動控制按鈕即可進行操作，但運行管理人員必須經(jīng)常巡視。
 
　　2、操作人員必須做好當(dāng)班設(shè)備運行記錄。
 
機械格柵
 
　　3、當(dāng)出現(xiàn)故障報警時，立即切斷電源，停機檢查，當(dāng)故障排除后，方可投入正常運行。
 
　　4、格柵水下運動部件均為不銹鋼，無需進行定期的防護保養(yǎng)，但機械傳動部分及減速機必須進行定期的檢查和加注潤滑油或潤滑脂。
 
　　5、應(yīng)定期檢查運動部分有無卡、堵及緊固松動等異常現(xiàn)象，如出現(xiàn)上述情況應(yīng)立即解決，及時消除事故隱患。
 
　　機械安裝調(diào)試說明 :
 
　　1、 設(shè)備起吊安裝前先需檢查的內(nèi)容
 
　　1.1  檢查設(shè)備在運輸過程中是否損壞現(xiàn)象。
 
　　1.2  根據(jù)設(shè)備安裝圖檢查基礎(chǔ)尺寸是否符合要求，應(yīng)；
 
　　1.3  格柵井兩側(cè)于井頂部平臺面應(yīng)垂直，其垂直誤差不超過 20mm；格柵井兩側(cè)應(yīng)平行，其平行度誤差不超過20mm。
 
　　1.4  檢查各預(yù)埋件位置、尺寸是否與圖紙一致，預(yù)埋鋼板應(yīng) 與格柵井頂部平臺平。以上內(nèi)容檢查完畢符合要求，既可安裝就位。
 
　　2、 設(shè)備安裝的具體要求
 
　　2.1  本機放入基礎(chǔ)就位后，其安裝角度應(yīng)符合設(shè)計要求，格柵卸料口平面應(yīng)與格柵井操作平臺面平行，格柵墻板應(yīng)與格柵井操作平臺面垂直，設(shè)備安裝的水平度誤差小于1/1000，然后再根據(jù)安裝圖將設(shè)備與預(yù)埋件焊成一體，再將地腳螺母擰緊。
 
機械格柵
 
　　2.2  在通電運行之前，先用手搖把插入電機尾部方榫內(nèi)，按安全罩上箭頭所示方向用手搖動電機，應(yīng)無其他影響運行的因素存在。
 
　　2.3  卸去安全罩，放松漲緊鏈輪，卸下減速機端鏈條，通電試 運轉(zhuǎn)，看減速機的運轉(zhuǎn)方向是否與安全罩上所示箭頭方向一致，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。
 
　　2.4  用漲緊鏈輪調(diào)節(jié)器調(diào)整鏈條的松緊度，并用漲緊螺桿調(diào)整 耙齒鏈的松緊度。
 
　　2.5  檢查減速機的潤滑油是否到油面線，不足時用30#機械油加至油面線。
 
　　2.6  裝好安全罩，接通電源空載運轉(zhuǎn)，應(yīng)無抖動、卡阻現(xiàn)象 及異常噪音等，空載試運行后，再投入負(fù)載運轉(zhuǎn)。
 
　　安全操作內(nèi)容：
 
　　1 不管采用什么形式的機械格柵，操作人員都應(yīng)該定時巡回檢查。根據(jù)柵前和柵后的水位差變化或柵渣的數(shù)量.及時開啟除渣機將柵渣清除。同時注意觀察除渣機的運轉(zhuǎn)情況，及時排除其出現(xiàn)的各種故障。
 
　　2 檢查并調(diào)節(jié)柵前的流量調(diào)節(jié)閥門，過柵流量的均勻分布。同時利用投人工作的格柵臺數(shù)將過柵流速控制在所要求的范圍內(nèi)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)過柵流速過高時，適當(dāng)增加投人工作的格柵臺數(shù)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)過柵流速偏低時，適當(dāng)減少投入工作的格柵臺數(shù)。
 
　　3 隨著運行時間的延長，格柵前后的渠道內(nèi)可能會積砂，應(yīng)當(dāng)定期檢查清理積砂，分析產(chǎn)生積砂的原因，如果是渠道粗糙的原因，就應(yīng)該及時修復(fù)。
 
　　4 經(jīng)常測定每日柵渣的數(shù)量，摸索出、一月或一年中什么時候柵渣量多，以利于提高操作效率，并通過柵渣量的變化判斷格柵運轉(zhuǎn)是否正常。
 
機械格柵
 
　　5 柵渣中往往夾帶許多萊葉、揮發(fā)性油類等有機物，堆積后能夠產(chǎn)生異味，因此要及時清運柵渣，并經(jīng)常保持格柵間的通風(fēng)透氣。
 
　　6 )池前細格柵上的垃圾應(yīng)及時清除。格柵內(nèi)外水位差不應(yīng)超過2cm，為防止格柵的水流漫滋，應(yīng)設(shè)置水位報警器。
 
　　7 為了機械除污機的正常運轉(zhuǎn)，應(yīng)制定詳細的維護檢修計劃，對設(shè)備的各部位進行定期檢查維修并認(rèn)真做好檢修記錄，如軸承減速器、鏈條的潤滑情況、傳動皮帶或鏈條的松緊等。
 
　　（一）準(zhǔn)備
 
　　1、在未送電源之前檢查電源控制箱各元器件接線情況，樁頭應(yīng)連接牢固，無銹蝕。
 
　　2、按規(guī)定對除污機進行潤滑、保養(yǎng)、檢查機組各部件，應(yīng)無明顯缺陷故障，鏈條應(yīng)無裂斷。
 
　　3、檢查機械各部無卡堵。
 
　　4、檢查機械各部潤滑良好，有足夠的油脂。
 
　　5、檢查動力臂液壓等各部無滲漏。
 
　　6、檢查耙斗應(yīng)平衡。
 
　　7、檢查輸送機上有足夠存放清撈物的空間。
 
　　8、各限位開關(guān)正常，無超行程。
 
機械格柵
 
　?。ǘ┻\行
 
　　粗格柵除污機可實行手動/自動二種操作模式，自動控制可以通過定時與超聲波裝置進行水位差控制，一般與帶式輸送機、壓榨機實行聯(lián)動操作，并提供標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)場控制接口。
 
　　1、合上電源，檢查電源電壓，應(yīng)符合要求。
 
　　2、手動：
 
　?。?）手動于調(diào)試、檢修、處理較大異物和緊急故障時使用。
 
　?。?）應(yīng)將“狀態(tài)按鈕”置于手動位置。啟動除污機，觀測機組各部分運轉(zhuǎn)情況，撈污、排渣、翻耙等動作應(yīng)準(zhǔn)確到位，無異常聲響、振動，鏈條應(yīng)傳動平穩(wěn)。
 
　?。?）在手動狀態(tài)下正常運轉(zhuǎn)至少10分鐘，方可切換為自動狀態(tài)。在自動狀態(tài)中，操作者應(yīng)觀察至少10分鐘，方可離開。操作者的常規(guī)巡視時間間隔應(yīng)不大于半小時。
 
　　（4）除污機清撈的垃圾，由帶式輸送機運至下一工作區(qū)域，現(xiàn)場應(yīng)及時清理，保持干凈。
 
　?。?）工作結(jié)束后將格柵除污機的小車停在規(guī)定位置。拔掉插頭，與設(shè)備斷開即完成手動操作。
 
　　3、自動操作步驟：
 
　　在這種模式下，開/停耙斗按預(yù)先設(shè)定的位置和程序連續(xù)運行，一般有格柵前后水位差和定時兩種控制方式，具體步驟如下：
 
　　（1）在控制面板上設(shè)定成自動運行狀態(tài)。
 
機械格柵
 
　　（2）定時控制（一般不采用）：可根據(jù)具體情況設(shè)定間隔時間和運行時間。
 
　　（3）液位控制：在控制箱上設(shè)定格柵前后液位差大于設(shè)定值時自動開始清撈，當(dāng)液位差小于設(shè)定值時自動停機（液位差根據(jù)實際情況設(shè)定）。
 
　?。ㄈ┩C
 
　　1、正常停機在切斷電源后應(yīng)按設(shè)備要求保持耙斗的停留位置合適，各按鈕等應(yīng)復(fù)位，并用高壓水把殘留在除污機各部位上的垃圾沖洗干凈，并按要求涂上潤滑劑。
 
　　2、在運行過程中，如過載時（遇障礙物或耙齒無法插入）應(yīng)聯(lián)動液壓推桿開合導(dǎo)軌，重復(fù)運行排除障礙，或因其它故障造成機組停止工作的情況，自動報警系統(tǒng)應(yīng)能報警或自動停機，操作人員應(yīng)立即到位，根據(jù)故障情況切斷電源，及時排除故障，檢查有關(guān)部件，如有損傷，及時修復(fù)。待一切正確無誤，才能再次啟動。
 
　　3、除污機每日至少運作半小時，并按規(guī)定在各潤滑點定時、定量加注指定型號的潤滑劑，同時保持機組表面油漆完整，無殘留垃圾。
 
　?。ㄋ模┻\行后檢查及注意事項
 
　　1、沖洗耙斗，清除耙斗上的垃圾。
 
　　2、檢查各潤滑點潤滑良好。
 
　　3、檢查運行各部分無卡堵。
 
　　4、耙齒下降時，如鏈索張緊失效，升降機構(gòu)應(yīng)停止下降，并作返回。

　　注意事項

　　1、機械格柵設(shè)備安裝時，應(yīng)注意調(diào)整好各個機械部件之間的間隙，機械格柵的主要工作部位非常順利的滑動工作。調(diào)整好各行程開關(guān)及撞塊的位置，確定時間繼電器的時間間隔等，使設(shè)備按設(shè)計規(guī)定的程序完成整套循環(huán)動作。
 
　　2、調(diào)試正常后，可以進行無負(fù)載試運行，如果真的能達到無故障，才準(zhǔn)許進行正常污水處理工作。
 
　　3、電動機、減速器及軸承等各加油部位應(yīng)按規(guī)定加換潤滑油、脂。如使用普通鋼絲繩應(yīng)定期涂抹潤滑脂。
 
　　4、定期檢查機械格柵重要零件的等運轉(zhuǎn)情況，如果有一些零件出現(xiàn)一定程度的磨損，建議立即更換，以免帶來不必要的后果。同時一定要做到定期按時保養(yǎng)。
 
　　5、一定要經(jīng)常檢查零部件螺絲是否松動，如果有雜質(zhì)卡在機械格柵的重要部位，應(yīng)予以手動清理維護。