眾所周知，疊螺式污泥脫水機(jī)的脫水本體是由固定環(huán)、游動(dòng)環(huán)和螺旋軸等部件組成，固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)互相層疊構(gòu)成濾體外筒，螺旋軸貫穿其中形成一組過濾裝置。每組過濾裝置都由濃縮段和脫水段兩部分組成，固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)之間形成的慮縫以及螺旋軸的螺距由濃縮段到脫水段逐漸變小，因?yàn)橛蝿?dòng)環(huán)的內(nèi)徑小于螺旋軸的外徑，螺旋軸在低速旋轉(zhuǎn)的同時(shí)帶動(dòng)游動(dòng)環(huán)做圓周運(yùn)動(dòng)，從而起到清掃濾縫防止堵塞的作用。這些結(jié)構(gòu)原理，現(xiàn)在已不是什么秘密，早已公諸天下周知，話雖如此，但細(xì)節(jié)永遠(yuǎn)都深藏在背后，這才是問題的關(guān)鍵。
一、疊螺式污泥脫水機(jī)型號(hào)直徑指的是脫水本體定環(huán)的外徑，而不是定環(huán)的內(nèi)徑，更不是螺旋軸的直徑；
二、對(duì)于處理量數(shù)據(jù)通常是換算成每小時(shí)絕干泥的量，而不是誤解為出泥80%含水率的污泥量；
三、設(shè)備的處理量一定是根據(jù)行業(yè)及進(jìn)泥含水率進(jìn)行精確核算，而不能僅憑經(jīng)驗(yàn)，用處理量大的行業(yè)來以偏概全。疊螺式污泥脫水機(jī)的選型和處理量同樣是設(shè)備投資成本及穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵，都需要多加重視。
傳統(tǒng)觀念認(rèn)為低濃度污泥脫水必須經(jīng)過濃縮后才能脫水，這就要求必須建設(shè)濃縮和貯存池來對(duì)低濃度污泥進(jìn)行濃縮，這似乎也是個(gè)“常識(shí)”。但是疊螺污泥脫水機(jī)推翻了這個(gè)“常識(shí)”，讓人們知道原來低濃度的污泥可以不經(jīng)濃縮就能直接脫水，這樣就省去了建設(shè)濃縮和貯存池，大大減少了污水處理廠的建設(shè)成本和土地空間。疊螺污泥脫水機(jī)可以對(duì)濃度2000ml/L以上的泥都能夠直接脫水，這不僅僅是減少了建設(shè)成本，更重要的是在實(shí)現(xiàn)氧化溝直接脫水的情況下，可以減少磷的釋放和臭氣的產(chǎn)生。
四、通過絮凝實(shí)驗(yàn)，確定匹配的絮凝劑種類和投加比例。如果需要用兩種絮凝劑才能有效絮凝的，建議選擇帶有兩個(gè)絮凝混合槽的脫水機(jī)。污泥池內(nèi)要設(shè)置攪拌裝置，脫水機(jī)在運(yùn)行之前和運(yùn)行過程中，要持續(xù)攪拌污泥，保證污泥濃度的相對(duì)穩(wěn)定。運(yùn)行脫水機(jī)之前，應(yīng)先用泡藥裝置炮制好絮凝劑溶液。其中高分子絮凝劑的正常稀釋倍數(shù)為500-1000倍。
五、污泥通過污泥輸送泵，泡制好的絮凝劑通過加藥泵，按照相應(yīng)的比例同時(shí)投加到絮凝混合槽內(nèi)，通過攪拌機(jī)進(jìn)行充分混合形成的礬花。濃縮后的污泥沿著螺旋軸向前推進(jìn)，在各種合力的作用下在脫水部充分脫水。脫水部的濾液含固量較高，可回流到絮凝混合槽再次脫水。
六、脫水后的泥餅從泥餅排出口排出，直接或通過無軸螺旋輸送機(jī)輸送至烘干機(jī)的進(jìn)料斗。